EN 1092-1 · Recherche inversée
Identifier une bride : déterminer la taille à partir des cotes mesurées
Vous avez une bride devant vous, le marquage est illisible ou absent, et il vous faut une pièce de remplacement. Saisissez ce que vous pouvez mesurer – diamètre extérieur, épaisseur du plateau, nombre de trous, cercle de perçage. Cette page vous indique les diamètres nominaux et les pressions nominales selon l’EN 1092-1 dont les valeurs limites englobent vos valeurs mesurées et, pour chaque cote, la ligne de tableau dont cela découle.
Le calcul ne se fait pas avec les dimensions nominales, mais avec les valeurs limites de la norme. C’est la différence avec un tableau à consulter : une bride fabriquée ne tombe pratiquement jamais sur sa dimension nominale, et les plages des tailles voisines se chevauchent. Qui ne cherche que la dimension nominale la plus proche obtient une réponse qui paraît plus précise qu’elle ne l’est.
Vous n’avez pas de bride devant vous ? La même recherche inversée existe pour le tube, le coude, le té, la réduction, le fond bombé à souder et le fond bombé, sous Identifier un composant. La présente page reste l’entrée pour la bride – elle ne demande que des cotes de brides et ne calcule que par rapport à l’EN 1092-1.
Les quatre cotes qui comptent
Le diamètre extérieur se relève en deux secondes et restreint aussitôt fortement le choix. L’épaisseur du plateau se mesure de la portée de joint jusqu’au dos du plateau de la bride – une face de joint surélevée y est comprise et ne s’y ajoute pas. Le nombre de trous se compte ; c’est la seule caractéristique sans tolérance, et elle sépare donc des tailles identiques par toutes les autres cotes. Le cercle de perçage se prend de centre à centre de deux trous opposés.
Vous n’avez pas à saisir les quatre. Moins vous saisissez, plus il reste de candidats – la page vous dit alors quelle cote apporterait la décision.
Saisir les valeurs mesurées
Pourquoi plusieurs tailles peuvent convenir
Plusieurs candidats sont un résultat, non une erreur. Deux causes se conjuguent.
Les bandes de tolérance se chevauchent. Pour DN 50, une épaisseur de plateau indiquée à 18 mm peut mesurer 19,0 mm, et une épaisseur indiquée à 20 mm, 18,5 mm. Qui mesure 18,7 mm a deux candidats. Un classement selon l’écart à la dimension nominale serait une fausse précision – il trierait des erreurs de mesure, il ne distinguerait pas des tailles.
Certaines brides sont tout simplement identiques. De DN 10 à DN 40, PN 10, 16, 25 et 40 sont identiques en dimensions, de DN 50 à DN 150, PN 10 et PN 16 sont identiques. La recherche regroupe ces tailles en une seule réponse et indique les pressions nominales côte à côte. Celle que porte votre pièce se lit dans le marquage – comment lire le marquage des brides et des tubes est expliqué sur une page à part.
Pourquoi le nombre de trous fait la décision
Le nombre de trous n’est pas une cote, mais une caractéristique dénombrable : il est de 8 ou de 12, rien entre les deux. La norme ne lui donne logiquement pas de tolérance. C’est précisément pourquoi il sépare là où toutes les autres cotes se ressemblent : pour DN 200, PN 10 et PN 16 diffèrent à peine par le diamètre extérieur, mais nettement par le nombre de trous – huit contre douze. Qui compte les trous s’épargne de remesurer.
Si aucune taille ne convient
Deux choses sont alors possibles, et toutes deux se rencontrent dans la pratique.
La pièce suit une autre norme. Dans les installations existantes se trouvent des normes DIN retirées, des normes d’usine et – particulièrement souvent dans les installations issues d’affaires de projets – l’ASME B16.5. Une bride en pouces ressemble à s’y méprendre à une bride métrique, et pourtant elle ne convient pas : EN 1092-1 et ASME B16.5 comparées.
Ou bien une cote est mesurée autrement que la norme ne l’entend. Le grand classique est l’épaisseur du plateau : qui y ajoute la face de joint surélevée aboutit systématiquement trop haut et ne trouve rien. Le deuxième cas le plus fréquent est le cercle de perçage, lorsqu’il est pris sur deux trous voisins au lieu de deux trous opposés.
Si la pièce reste malgré tout incertaine
Cette page compare des cotes à la norme – rien de plus. Elle ne dit rien du matériau, du marquage, de l’état de surface ni des attestations, et son résultat ne permet aucune conclusion sur l’aptitude à l’emploi de votre composant.
Si vous avez besoin d’un avis sur la pièce entière, nous l’examinons. Nous faisons le négoce de matériel de tuyauterie depuis 1922 et avons eu sur la table d’anciennes pièces d’installations de toutes les époques : envoyez des photos, les valeurs mesurées, le poinçonnage et – s’il existe – le document de contrôle. Nous déterminons le type de produit, la norme, le DN, le PN et le matériau, indiquons l’année de construction approximative et vous disons ce qui le remplace aujourd’hui.
Questions fréquentes
Pourquoi plusieurs tailles correspondent-elles à mes valeurs mesurées ?
Parce que les plages que la norme admet pour des tailles voisines se chevauchent. Une bride mesurée ne tombe pratiquement jamais sur la dimension nominale. Qui mesure, pour DN 50, une épaisseur de plateau de 18,7 mm a deux candidats – aucun calcul n’y change rien. Plusieurs candidats sont donc un résultat et non une erreur.
Pourquoi certains résultats indiquent-ils plus d’une pression nominale ?
Parce que ces brides sont identiques en dimensions. De DN 10 à DN 40, PN 10, 16, 25 et 40 sont identiques, de DN 50 à DN 150, PN 10 et PN 16 sont identiques. La pression nominale de votre pièce se lit alors dans le marquage, non dans les cotes.
Quelles cotes dois-je mesurer ?
Le diamètre extérieur, l’épaisseur du plateau, le nombre de trous et le cercle de perçage. Ces quatre cotes ensemble rendent univoque toute bride des pressions nominales PN 6 à PN 40. Déjà le diamètre extérieur et le nombre de trous restreignent fortement le choix ; le nombre de trous sépare des pressions nominales identiques par toutes les autres cotes.
Que signifie le fait qu’aucune taille ne convienne ?
Deux choses sont possibles, et toutes deux se rencontrent : la pièce suit une autre norme – par exemple l’ASME B16.5, une norme DIN retirée ou une norme d’usine. Ou bien une cote est mesurée autrement que la norme ne l’entend. Le cas le plus fréquent est l’épaisseur du plateau : on mesure jusqu’au dos du plateau, une face de joint surélevée y est déjà comprise.
Poursuivre dans l’espace connaissances
- Contrôle par rapport à la norme : situer une valeur mesurée – la taille est connue, et vous voulez savoir où se situe une cote isolée par rapport aux valeurs limites admises par la norme.
- Dimensions des brides PN 6 à PN 40 – les cotes de raccordement complètes à consulter.
- Bride à collerette à souder type 11 et Bride pleine type 05 – cotes par taille avec dessin coté et tolérances.
- Types de brides à l’international – quelle forme ASME correspond à quel type EN.
- Lire un marquage – ce que révèlent le poinçonnage et le numéro de coulée.