Calculateur de rentabilité : que coûte l’assemblage – serti, soudé, rainuré ou bridé ?

Calculateur de rentabilité : temps, coûts, arrêt

Exemple de calcul : deux scénarios, temps uniquement

Calculé avec les valeurs par défaut de ce calculateur et des saisies fictives. Sans matière et sans prix : les raccords à sertir coûtent plus cher que les raccords à souder – cela relève de votre propre calcul.

• A : construction neuve, distribution de chauffage DN 50 dans un hall – DN 32-50, 6 coudes, 2 tés, 1 manchons (= 20 assemblages), Conditions de travail : normales – chantier.
• B : maintenance, conduite d’eau de refroidissement DN 50 en production – DN 32-50, 3 coudes, 2 tés (= 12 assemblages), Conditions de travail : difficiles – installation existante, espace réduit, en hauteur.

Arrêt de l’installation = temps de montage, pour les travaux par point chaud (soudage, bride), plus 1 h de contrôle ultérieur (hypothèse de cet exemple). Les colliers rainurés ne figurent pas dans l’exemple : en pratique, ils sont utilisés à partir de DN 65.

Comment calculer

• Comparaison de temps : la dimension et les raccords suffisent – le calculateur en déduit les assemblages (coude 2, té 3, manchon 2) et affiche le temps de montage par technique. Comptez les réductions et les tés réduits comme un manchon ou un té de la plus grande dimension ; avec les larges classes de dimension du calculateur, une réduction reste le plus souvent dans la même classe. Les conditions de travail majorent toutes les techniques de la même façon : bonnes pour l’atelier et un accès dégagé, normales pour le chantier, difficiles pour les travaux sur l’existant, à l’étroit ou en hauteur.
• Comparaison de coûts : avec votre taux horaire, les coûts s’ajoutent. Sous « Calcul détaillé », vous saisissez monteurs, coût matière par raccord, temps de préparation, contrôle et – seulement pour les travaux par point chaud – surveillance incendie et permis de feu. Dès que des coûts fixes ou la matière sont saisis, le calculateur indique à partir de combien de raccords une technique devient rentable par rapport à la référence choisie.
• Arrêt : pour l’industrie et la maintenance, saisissez le coût d’arrêt par heure. En cours de production, le temps de montage est souvent le plus petit poste – ce qui devient décisif, c’est la durée pendant laquelle la conduite doit rester vide et froide.

D’où viennent les valeurs par défaut – et pourquoi vous devriez les modifier

Les temps de montage par technique et classe de dimension sont des valeurs par défaut – valeurs indicatives approximatives et retours d’expérience, pas des mesures de votre chantier. Ils valent pour un assemblage dans de bonnes conditions, coupe et mise en place comprises, et reposent pour le sertissage, le rainurage, le filetage et le soudage sur la même base, afin qu’aucune technique ne soit favorisée par le choix des chiffres. Dans quelle mesure votre chantier s’en écarte – accessibilité, position de montage, intempéries, épaisseur de paroi –, vous le réglez avec les conditions de travail ; elles s’appliquent de la même façon à toutes les techniques. Pour situer les valeurs, une fourchette pour les conditions de chantier figure à côté. La bride est comptée comme boulonnage ; le soudage des deux brides, le calculateur l’ajoute sous forme de deux soudures. Pour les dimensions à partir du DN 125, il n’y a pas de valeur par défaut – le calculateur travaille alors avec vos temps. Les affirmations des fabricants comme « jusqu’à 60 % de temps en moins qu’en soudage » (Viega Megapress, jusqu’à 80 % en XL), nous les citons comme telles sur les pages des systèmes ; elles n’entrent pas comme chiffre dans le calcul. Chaque temps peut être remplacé. Qui dispose de ses propres retours d’expérience – du dernier projet, du calcul a posteriori – les saisit et obtient un résultat adapté à son entreprise. Dimension, position, accessibilité, matériau et épaisseur de paroi modifient considérablement les temps ; le calculateur en tient compte par la classe de dimension et votre temps de préparation, pas par une formule qui saurait tout.

Ce que le calculateur ne peut pas faire

Il ne vérifie pas si une technique est seulement admissible pour votre application – c’est le rôle du sélecteur de système pour le fluide, le tube et la dimension et de la matrice comparative pour les critères techniques. Il ne connaît ni tarifs, ni majorations, ni régions, ni prix ; les coûts matière sont votre saisie. Il calcule avec des moyennes par classe de dimension, pas avec votre position de montage concrète. Et il ne remplace ni le devis de l’entreprise spécialisée, ni le dimensionnement, ni la validation du fabricant. Ce qu’il peut faire : mettre en ordre les grandeurs qui, dans le débat « sertir ou souder », ne sont le plus souvent que ressenties – de façon traçable, avec des hypothèses visibles, pour vos chiffres.