Guide des normes · Tubes sans soudure en acier inoxydable
Tubes sans soudure en acier inoxydable selon l’EN 10216-5 : dimensions, masses et tolérances
Les tubes sans soudure en aciers inoxydables sont régis par l’EN 10216-5. La norme connaît deux exécutions – fini à froid et fini à chaud –, et elles ne se distinguent pas seulement par le mode de fabrication : elles ont leurs propres plages de dimensions et leurs propres tolérances – fini à froid jusqu’à ⌀ 219,1, fini à chaud à partir de ⌀ 30. Cette page présente les deux, commutables dans la recherche de dimensions et dans des tableaux séparés.
- Norme
- DIN EN 10216-5:2021-06
- Mode de fabrication
- sans soudure, inoxydable
- Diamètre extérieur
- 6–168,3 mm
- Épaisseurs de paroi
- 1–4,5 mm
Recherche de dimensions : diamètre extérieur et épaisseur de paroi
Choisissez le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi – le dessin montre exactement cette dimension, cotée, avec le diamètre intérieur calculé. En dessous figurent toutes les épaisseurs de paroi que EN 10216-5 donne pour ce diamètre. La valeur préréglée est ⌀ 48,3 mm, une taille moyenne de la première série de diamètres. Les tableaux des dimensions présentées ici se trouvent plus bas.
Les tailles en gris figurent dans EN 10216-5 ; notre aperçu des dimensions ne les montre pas pour le moment.
| Tépaisseur de paroi en mm | ⌀ intérieurdiamètre intérieur en mm, calculé par nos soins | Massemasse linéique en kg/m | par 6 mmasse d’une longueur de 6 m en kg, calculée par nos soins | Contenance en eaulitres par mètre, calculés par nos soins | Sectionsection d’acier en cm², calculée par nos soins | Surfacesurface extérieure en m² par mètre, calculée par nos soins | Tolérance ⌀écart admissible sur le diamètre extérieur en mm | Tolérance Técart admissible sur l’épaisseur de paroi en mm |
|---|
Sans JavaScript, cette sélection reste vide – l’aperçu des tableaux ci-dessous n’en dépend pas.
Aperçu des dimensions Zickwolff (référence normative EN 10216-5)
Une ligne par dimension, et chaque ligne porte tout ce qui s’y rapporte : épaisseur de paroi, masse linéique et les deux tolérances. Série de Ø désigne la série de diamètres de l’EN 10220 – elle se rapporte au diamètre extérieur, non à l’épaisseur de paroi. La norme donne deux exécutions, avec leurs dimensions préférentielles et leurs tolérances propres ; elles figurent donc dans des tableaux séparés.
Cinq colonnes sont calculées par nos soins, la norme ne les donne pas : le diamètre intérieur, soit D − 2 × T, la contenance en eau, soit la section intérieure multipliée par un mètre, la section d’acier, soit l’aire de la couronne, la masse par 6 m, soit la masse linéique multipliée par 6, et la surface, soit le périmètre extérieur multiplié par un mètre. Toutes sont des valeurs nominales sans tolérance propre – l’écart possible dans chaque cas découle des tolérances sur le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi.
Référence normative des tolérances : EN 10216-5, de la norme. La colonne par 6 m est une aide au calcul et non un engagement sur la longueur de livraison ; les longueurs usuelles sont indiquées sous Longueurs.
fini à froid
1 17 de ces dimensions se situent en dehors des dimensions préférentielles de l’EN 10220 : la norme échelonne les diamètres extérieurs et les épaisseurs de paroi, et cette combinaison ne figure pas dans cet échelonnement. Elle figure pourtant ici, parce qu’elle existe. Un tiret dans la colonne Série de Ø signifie que le diamètre extérieur lui-même ne figure pas non plus dans la série de l’EN 10220.
Afficher le tableau complet · plus de 40 lignes
| Ddiamètre extérieur en mm | Série de Øsérie de diamètres de l’EN 10220 | Tépaisseur de paroi en mm | ⌀ intérieurdiamètre intérieur en mm, calculé par nos soins | Massemasse linéique en kg/m | par 6 mmasse d’une longueur de 6 m en kg, calculée par nos soins | Contenance en eaulitres par mètre, calculés par nos soins | Sectionsection d’acier en cm², calculée par nos soins | Surfacesurface extérieure en m² par mètre, calculée par nos soins | Tolérance ⌀écart admissible sur le diamètre extérieur en mm | Tolérance Técart admissible sur l’épaisseur de paroi en mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 2 | 1,0 | 4,0 | 0,125 | 0,75 | 0,013 | 0,157 | 0,019 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 6 | 2 | 21 | 2,0 | 0,200 | 1,20 | 0,003 | 0,251 | 0,019 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 8 | 2 | 1,0 | 6,0 | 0,176 | 1,06 | 0,028 | 0,220 | 0,025 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 8 | 2 | 1,51 | 5,0 | 0,244 | 1,46 | 0,020 | 0,306 | 0,025 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 8 | 2 | 21 | 4,0 | 0,300 | 1,80 | 0,013 | 0,377 | 0,025 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 10 | 2 | 1,0 | 8,0 | 0,225 | 1,35 | 0,050 | 0,283 | 0,031 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 10 | 2 | 1,51 | 7,0 | 0,319 | 1,91 | 0,038 | 0,401 | 0,031 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 10 | 2 | 21 | 6,0 | 0,401 | 2,41 | 0,028 | 0,503 | 0,031 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 12 | 2 | 1,0 | 10,0 | 0,275 | 1,65 | 0,079 | 0,346 | 0,038 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 12 | 2 | 1,51 | 9,0 | 0,394 | 2,36 | 0,064 | 0,495 | 0,038 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 12 | 2 | 2,0 | 8,0 | 0,500 | 3,00 | 0,050 | 0,628 | 0,038 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 14 | 3 | 2,0 | 10,0 | 0,601 | 3,61 | 0,079 | 0,754 | 0,044 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 15 | – | 1,51 | 12,0 | 0,506 | 3,04 | 0,113 | 0,636 | 0,047 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 15 | – | 21 | 11,0 | 0,651 | 3,91 | 0,095 | 0,817 | 0,047 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 16 | 2 | 1,0 | 14,0 | 0,376 | 2,26 | 0,154 | 0,471 | 0,050 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 16 | 2 | 2,0 | 12,0 | 0,701 | 4,21 | 0,113 | 0,880 | 0,050 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 16 | 2 | 2,51 | 11,0 | 0,844 | 5,06 | 0,095 | 1,060 | 0,050 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,250 (T3, kalt) |
| 18 | 3 | 1,0 | 16,0 | 0,425 | 2,55 | 0,201 | 0,534 | 0,057 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 18 | 3 | 2,0 | 14,0 | 0,801 | 4,81 | 0,154 | 1,005 | 0,057 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 20 | 2 | 2,0 | 16,0 | 0,901 | 5,41 | 0,201 | 1,131 | 0,063 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 20 | 2 | 2,51 | 15,0 | 1,10 | 6,60 | 0,177 | 1,374 | 0,063 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,250 (T3, kalt) |
| 20 | 2 | 31 | 14,0 | 1,28 | 7,68 | 0,154 | 1,602 | 0,063 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,300 (T3, kalt) |
| 21,3 | 1 | 2,0 | 17,3 | 0,966 | 5,80 | 0,235 | 1,213 | 0,067 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 21,3 | 1 | 2,6 | 16,1 | 1,22 | 7,32 | 0,204 | 1,527 | 0,067 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,260 (T3, kalt) |
| 22 | 3 | 2,0 | 18,0 | 1,00 | 6,00 | 0,254 | 1,257 | 0,069 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 22 | 3 | 2,51 | 17,0 | 1,22 | 7,32 | 0,227 | 1,532 | 0,069 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,250 (T3, kalt) |
| 25 | – | 2,51 | 20,0 | 1,41 | 8,46 | 0,314 | 1,767 | 0,079 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,250 (T3, kalt) |
| 25 | – | 31 | 19,0 | 1,65 | 9,90 | 0,284 | 2,073 | 0,079 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,300 (T3, kalt) |
| 26,9 | 1 | 2,6 | 21,7 | 1,58 | 9,48 | 0,370 | 1,985 | 0,085 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,260 (T3, kalt) |
| 28 | – | 21 | 24,0 | 1,30 | 7,80 | 0,452 | 1,634 | 0,088 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,200 (T3, kalt) |
| 28 | – | 31 | 22,0 | 1,88 | 11,3 | 0,380 | 2,356 | 0,088 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,300 (T3, kalt) |
| 33,7 | 1 | 2,6 | 28,5 | 2,02 | 12,1 | 0,638 | 2,540 | 0,106 | ±0,300 (D3, kalt) | ±0,260 (T3, kalt) |
| 42 | – | 31 | 36,0 | 2,93 | 17,6 | 1,02 | 3,676 | 0,132 | ±0,315 (D3, kalt) | ±0,300 (T3, kalt) |
| 42,4 | 1 | 3,2 | 36,0 | 3,14 | 18,8 | 1,02 | 3,941 | 0,133 | ±0,318 (D3, kalt) | ±0,320 (T3, kalt) |
| 48,3 | 1 | 2,6 | 43,1 | 2,97 | 17,8 | 1,46 | 3,733 | 0,152 | ±0,362 (D3, kalt) | ±0,260 (T3, kalt) |
| 48,3 | 1 | 3,2 | 41,9 | 3,61 | 21,7 | 1,38 | 4,534 | 0,152 | ±0,362 (D3, kalt) | ±0,320 (T3, kalt) |
| 60,3 | 1 | 2,6 | 55,1 | 3,76 | 22,6 | 2,38 | 4,713 | 0,189 | ±0,452 (D3, kalt) | ±0,260 (T3, kalt) |
| 60,3 | 1 | 2,9 | 54,5 | 4,17 | 25,0 | 2,33 | 5,229 | 0,189 | ±0,452 (D3, kalt) | ±0,290 (T3, kalt) |
| 76,1 | 1 | 2,9 | 70,3 | 5,32 | 31,9 | 3,88 | 6,669 | 0,239 | ±0,571 (D3, kalt) | ±0,290 (T3, kalt) |
| 76,1 | 1 | 3,6 | 68,9 | 6,54 | 39,2 | 3,73 | 8,200 | 0,239 | ±0,571 (D3, kalt) | ±0,360 (T3, kalt) |
| 114,3 | 1 | 3,6 | 107,1 | 9,98 | 59,9 | 9,01 | 12,52 | 0,359 | ±0,857 (D3, kalt) | ±0,360 (T3, kalt) |
fini à chaud
Afficher le tableau complet · plus de 10 lignes
| Ddiamètre extérieur en mm | Série de Øsérie de diamètres de l’EN 10220 | Tépaisseur de paroi en mm | ⌀ intérieurdiamètre intérieur en mm, calculé par nos soins | Massemasse linéique en kg/m | par 6 mmasse d’une longueur de 6 m en kg, calculée par nos soins | Contenance en eaulitres par mètre, calculés par nos soins | Sectionsection d’acier en cm², calculée par nos soins | Surfacesurface extérieure en m² par mètre, calculée par nos soins | Tolérance ⌀écart admissible sur le diamètre extérieur en mm | Tolérance Técart admissible sur l’épaisseur de paroi en mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 33,7 | 1 | 2,0 | 29,7 | 1,58 | 9,48 | 0,693 | 1,992 | 0,106 | ±0,500 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 33,7 | 1 | 2,6 | 28,5 | 2,02 | 12,1 | 0,638 | 2,540 | 0,106 | ±0,500 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 33,7 | 1 | 3,2 | 27,3 | 2,45 | 14,7 | 0,585 | 3,066 | 0,106 | ±0,500 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 42,4 | 1 | 2,0 | 38,4 | 2,02 | 12,1 | 1,16 | 2,538 | 0,133 | ±0,500 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 42,4 | 1 | 2,6 | 37,2 | 2,59 | 15,5 | 1,09 | 3,251 | 0,133 | ±0,500 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 42,4 | 1 | 3,2 | 36,0 | 3,14 | 18,8 | 1,02 | 3,941 | 0,133 | ±0,500 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 48,3 | 1 | 2,6 | 43,1 | 2,97 | 17,8 | 1,46 | 3,733 | 0,152 | ±0,500 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 48,3 | 1 | 3,2 | 41,9 | 3,61 | 21,7 | 1,38 | 4,534 | 0,152 | ±0,500 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 60,3 | 1 | 2,0 | 56,3 | 2,92 | 17,5 | 2,49 | 3,663 | 0,189 | ±0,603 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 60,3 | 1 | 2,6 | 55,1 | 3,76 | 22,6 | 2,38 | 4,713 | 0,189 | ±0,603 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 60,3 | 1 | 2,9 | 54,5 | 4,17 | 25,0 | 2,33 | 5,229 | 0,189 | ±0,603 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 76,1 | 1 | 2,6 | 70,9 | 4,78 | 28,7 | 3,95 | 6,004 | 0,239 | ±0,761 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 76,1 | 1 | 2,9 | 70,3 | 5,32 | 31,9 | 3,88 | 6,669 | 0,239 | ±0,761 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 88,9 | 1 | 3,2 | 82,5 | 6,86 | 41,2 | 5,35 | 8,616 | 0,279 | ±0,889 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 114,3 | 1 | 2,6 | 109,1 | 7,27 | 43,6 | 9,35 | 9,124 | 0,359 | ±1,14 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,400 |
| 114,3 | 1 | 3,6 | 107,1 | 9,98 | 59,9 | 9,01 | 12,52 | 0,359 | ±1,14 (D2, warm) | T1 ±0,600 · T2 ±0,450 |
| 168,3 | 1 | 4,5 | 159,3 | 18,5 | 111,0 | 19,9 | 23,16 | 0,529 | ±1,68 (D2, warm) | T1 ±0,675 · T2 ±0,563 |
Ce qui a changé depuis l’édition antérieure
Pour le composant « tube en acier inoxydable, sans soudure », la comparaison porte à partir de DIN EN 10216-5:2014-03. Pas encore saisi : DIN 17458/17459 et édition 2004-11.
DIN EN 10216-5:2014-03 → DIN EN 10216-5:2021-06
-
systématique
L’essai de traction à température ambiante exige toujours, en catégorie d’essai 2, deux essais par unité de contrôle, désormais avec la précision qu’ils doivent provenir de tubes différents (tableau 15).
éditions 2014-03 et 2021-06 · Tableau 15 (page 27 de l’ancienne édition, page 29 de la nouvelle édition)
-
systématique
L’essai de flexion par choc (paragraphe 11.4.1) a été modifié.
éditions 2014-03 et 2021-06 · Avant-propos national (page 2 de la norme)
-
inchangé
La liste des modifications de l’édition 2021 ne mentionne ni le système des catégories d’essai ni les états de livraison - tous deux subsistent par rapport à 2014.
éditions 2014-03 et 2021-06 · Avant-propos national, section Modifications (page 2 de la norme)
Ces indications disent ce que la norme a modifié. Elles ne disent rien du matériau, de la pression nominale, de l’étendue des contrôles ni de l’état d’une pièce installée — et rien sur la possibilité de continuer à utiliser une pièce existante. Cette appréciation reste attachée à l’installation concrète.
Longueurs : ce que la norme laisse ouvert et ce que le marché propose
EN 10216-5 ne fixe pas de longueur. La livraison se fait en longueurs courantes de fabrication, dont la plage relève de la commande et y est convenue. Des longueurs exactes, avec leurs propres tolérances, sont possibles, mais c’est une exécution à convenir expressément – non le cas normal. C’est pourquoi le dessin de cette page ne porte pas de cote de longueur et montre le tube interrompu à droite : la longueur n’est pas une propriété de la dimension, mais une question de commande.
Usuel sur le marché : de 5 à 7 m, aussi en double longueur. C’est la longueur courante que le négoce et les usines proposent pour les tubes de ce mode de fabrication – sans soudure, inoxydable, une indication tirée de programmes de livraison, non une indication de la norme. Qui a besoin d’une longueur précise l’indique dans sa demande de prix ; qui prévoit une quantité calcule avec elle.
La colonne par 6 m des tableaux de cette page calcule avec 6 m, parce que c’est le chiffre rond à l’intérieur de cette plage. C’est une aide au calcul et non un engagement : pour une autre longueur, prenez la colonne Masse (kg par m) et multipliez vous-même.
Comment s’obtiennent la masse et les tolérances
La masse linéique est un calcul, non une valeur de tableau : le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi donnent l’aire de la section du tube, multipliée par la masse volumique de l’acier, 7,85 kg/dm³. Nous la calculons selon l’EN 10220 pour chaque dimension de cet aperçu – c’est pourquoi chaque ligne porte un chiffre et aucune un tiret.
Une tolérance n’est pas une propriété de la ligne, mais une indication qui se rapporte à la dimension nominale. La norme donne deux exécutions et les tolère différemment. Nous la calculons pour chaque dimension de cet aperçu, afin que la ligne porte le chiffre et non un pourcentage qu’il faudrait encore appliquer soi-même.
fini à froid. Pour le diamètre extérieur, cela représente ± 0,75 % de la dimension nominale, au moins ± 0,3 mm. Pour l’épaisseur de paroi, cela représente ± 10 % de la dimension nominale, au moins ± 0,2 mm.
fini à chaud. Pour le diamètre extérieur, le rapport n’est pas partout le même : il dépend du diamètre. La ligne porte le chiffre qui vaut exactement pour cette dimension. Pour l’épaisseur de paroi, l’écart admissible dépend de la classe de tolérance dans laquelle on commande. La ligne indique donc les deux classes côte à côte.
Le calcul est refait à chaque reconstruction de cette page, ligne par ligne. Si une ligne ne tombe pas juste, la page n’est pas produite.
Exécution et contrôle : ce qui n’est pas une cote
Tout ce qui doit être conforme sur un tube ne figure pas dans le tableau de dimensions. La rectitude exigée, la circularité exigée de la section et l’irrégularité admise de la paroi sur la circonférence – cela aussi fait partie de l’exécution, et au contrôle à la réception, cela contribue à décider si une livraison est acceptée. S’y ajoute ce qui se voit sur la livraison : la surface, l’état de livraison, les extrémités, le marquage et la protection jusqu’au chantier.
Ce qui se mesure sur le tube
- Rectitude – tous
- au plus 0,0015 L par longueur de tube, et au plus 3 mm rapporté à un mètre
- Ovalisation – tous
- pas de valeur limite propre – comprise dans les tolérances du diamètre extérieur
- Excentricité – tous
- pas de valeur limite propre – comprise dans les tolérances de l’épaisseur de paroi
Livraison et marquage
- État de surface – tous
- exempt de défauts de surface décelables à l’examen visuel · surface dans l’état typique du procédé de fabrication et du traitement thermique · reprise uniquement par meulage ou usinage, sans descendre au-dessous de l’épaisseur de paroi minimale · aucune profondeur limite n’est fixée pour les imperfections
- État de livraison – selon l’état de livraison du tableau 1
- HFD fini à chaud, traité thermiquement, décalaminé – sans calamine · CFD fini à froid, traité thermiquement, décalaminé – sans calamine · CFA fini à froid, recuit brillant – brillant · CFG meulé et CFP poli – type de meulage ou de polissage et rugosité à convenir, intérieur ou extérieur à préciser
- Extrémités du tube – tous
- coupé perpendiculairement à l’axe du tube, extrémités exemptes de bavures excessives · chanfrein uniquement avec l’option 17 pour les épaisseurs de paroi à partir de 3,2 mm : 30° +5/0 avec un méplat de 1,6 ± 0,8 mm, au-delà de 20 mm d’épaisseur de paroi sur accord
- Marquage – tous
- selon le diamètre du tube, sur une étiquette fixée à la botte ou de façon durable sur chaque tube, au moins à une extrémité : fabricant, dimensions du tube, EN 10216-5 avec la désignation symbolique ou numérique de l’acier, numéro de coulée, catégorie d’essai, marque du représentant du contrôle, numéro d’identification · symbole de l’état de livraison au choix du fabricant · option 24 : marquage supplémentaire
- Protection de surface – tous
- à protéger du contact avec les feuillards d’emballage en acier non allié · protection particulière uniquement avec l’option 25
Référence normative de ces indications : EN 10216-5. Ce qui figure ici, c’est l’exigence – elle se mesure sur le tube livré, et là où une classe de tolérance ou une option entre en jeu, elle doit figurer dans la commande.
De la pratique : ce qui fait échouer une commande
À froid ou à chaud, ce n’est pas un détail. Le tube fini à froid a des tolérances plus serrées et la surface la plus lisse, le tube fini à chaud couvre les grandes dimensions. Qui ne cite que la norme n’a pas encore fait le choix – c’est alors le fournisseur qui le fait.
La classe de tolérance fait partie de la commande. Pour les tubes inoxydables, l’écart admissible dépend de la classe, non d’un pourcentage fixe. Pour le tube fini à chaud, la norme comporte même deux classes côte à côte pour l’épaisseur de paroi ; celle qui s’applique est convenue.
L’état de livraison décide de l’état de surface. Le traitement thermique et le décapage ont leurs propres symboles et sont souvent, en cas de contact avec le fluide, plus importants que le matériau lui-même.
Ce que cette page ne dit pas
- Pas de choix de matériau. L’EN 10216-5 comporte des aciers inoxydables austénitiques et austéno-ferritiques – du 1.4301 au 1.4404 et au 1.4571, jusqu’à l’acier duplex 1.4462. La nuance qui convient à votre cas dépend du fluide, de la température et de la sollicitation à la corrosion – et non de la dimension. L’aperçu des matériaux situe les nuances.
- Pas de dimensionnement. Le diamètre et l’épaisseur de paroi ne donnent pas de pression de service admissible. Le calcul relève de l’étude de l’installation.
- Uniquement cette norme. Les tubes soudés inoxydables figurent dans l’EN 10217-7, les tubes sans soudure en aciers non alliés et en aciers pour emploi à température élevée dans l’EN 10216-1 et l’EN 10216-2. La vue d’ensemble se trouve sur la page Tubes en acier.
Questions fréquentes
Que régit l’EN 10216-5 ?
La norme s’applique aux tubes sans soudure en aciers inoxydables pour service sous pression – nuances austénitiques et austéno-ferritiques. Elle fixe les matériaux, les états de livraison, les tolérances et les conditions de contrôle.
En quoi les tubes finis à froid et finis à chaud se distinguent-ils ?
Par le mode de fabrication et par les dimensions : le tube fini à froid a des tolérances plus serrées et couvre les petites dimensions, le tube fini à chaud monte plus haut. Tous deux figurent sur cette page dans des tableaux distincts, car la norme fixe leurs tolérances séparément.
Combien pèse un mètre de tube ?
La masse par mètre figure dans cet aperçu pour chaque dimension. Elle est calculée à partir du diamètre extérieur et de l’épaisseur de paroi.
Pourquoi y a-t-il deux valeurs pour l’épaisseur de paroi ?
Parce que la norme comporte deux classes de tolérance pour le tube fini à chaud et que toutes deux sont en usage. Celle qui s’applique est convenue à la commande ; la ligne indique donc les deux côte à côte.
Pages apparentées
- Tubes en acier : désignation, normes et choix : la vue d’ensemble des familles de tubes, des catégories d’essai et des matériaux.
- Tubes soudés en acier inoxydable selon l’EN 10217-7 : la même famille de matériaux, un autre type de tube – et le plus souvent la voie la plus économique.
- Aperçu des matériaux : quel acier inoxydable convient à quoi – et pourquoi ce n’est pas le diamètre qui en décide.
- Tolérances et écarts limites : comment lire les tolérances et ce qu’elles disent d’un composant.
Comment ces données sont établies. Cette page ne reproduit pas une norme. Elle présente les dimensions utiles pour la demande de prix, la commande et le montage – pour les tailles que nous livrons, recoupées avec la documentation des usines productrices et des fournisseurs ainsi qu’avec notre gamme. La nature de chaque valeur est indiquée : fixée par la norme, calculée par nos soins ou usuelle dans le commerce. Seule la norme en vigueur fait foi. Elle est disponible auprès de DIN Media ou de votre organisme national de normalisation (en France : AFNOR). Comment nous choisissons nos sources et les tenons à jour : À propos de ces connaissances.
Base technique de cette page : DIN EN 10216-5:2021-06 ainsi que l’EN ISO 1127 pour les dimensions préférentielles. La masse, le diamètre intérieur, le volume d’eau, la section et la surface sont calculés par nos soins à partir du diamètre extérieur et de l’épaisseur de paroi ; le calcul est vérifié par rapport à la couche de données à chaque construction de cette page.
Tubes sans soudure en acier inoxydable – interrogez notre stock
Envoyez-nous la dimension, l’exécution (fini à froid ou fini à chaud), le matériau, l’état de livraison et le document de contrôle souhaité.
Demander un prix