Tubes soudés en acier selon l’EN 10217-1 : dimensions, masses et tolérances

Longueurs : ce que la norme laisse ouvert et ce que le marché propose

EN 10217-1 ne fixe pas de longueur. La livraison se fait en longueurs courantes de fabrication, dont la plage relève de la commande et y est convenue. Des longueurs exactes, avec leurs propres tolérances, sont possibles, mais c’est une exécution à convenir expressément – non le cas normal. C’est pourquoi le dessin de cette page ne porte pas de cote de longueur et montre le tube interrompu à droite : la longueur n’est pas une propriété de la dimension, mais une question de commande.

Usuel sur le marché : 6 m et 12 m, parfois jusqu’à 18 m. C’est la longueur courante que le négoce et les usines proposent pour les tubes de ce mode de fabrication – soudé à partir de feuillard, électriquement (EW, HFW), une indication tirée de programmes de livraison, non une indication de la norme. Qui a besoin d’une longueur précise l’indique dans sa demande de prix ; qui prévoit une quantité calcule avec elle.

La colonne par 6 m des tableaux de cette page calcule avec 6 m, parce que c’est le chiffre rond à l’intérieur de cette plage. C’est une aide au calcul et non un engagement : pour une autre longueur, prenez la colonne Masse (kg par m) et multipliez vous-même.

Comment s’obtiennent la masse et les tolérances

La masse linéique est un calcul, non une valeur de tableau : le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi donnent l’aire de la section du tube, multipliée par la masse volumique de l’acier, 7,85 kg/dm³. Nous la calculons selon l’EN 10220 pour chaque dimension de cet aperçu – c’est pourquoi chaque ligne porte un chiffre et aucune un tiret.

Une tolérance n’est pas une propriété de la ligne, mais une indication qui se rapporte à la dimension nominale. Ni pour le diamètre extérieur ni pour l’épaisseur de paroi le rapport n’est partout le même – la norme l’échelonne selon la dimension elle-même. La ligne porte donc le chiffre qui vaut exactement pour cette dimension. Nous la calculons pour chaque dimension de cet aperçu, afin que la ligne porte le chiffre et non un pourcentage qu’il faudrait encore appliquer soi-même.

Les tolérances des lignes sont celles des tubes soudés électriquement (EW, HFW). Pour les tubes soudés à l’arc sous flux (SAW), la norme donne une ligne propre : pour le diamètre extérieur, pour toutes les tailles, ± 0,75 % ou ± 6 mm, la plus petite valeur étant retenue ; pour l’épaisseur de paroi jusqu’à 10 mm, ± 10 % ou ± 0,3 mm (la plus grande valeur), au-delà de 10 mm, ± 8 % ou ± 2 mm (la plus petite valeur).

Pour les tubes au-delà de ⌀ 219,1 avec plus de 10 mm d’épaisseur de paroi, les deux lignes coïncident – le chiffre du tableau vaut alors pour les deux procédés. Il n’y a de différences que jusqu’à ⌀ 219,1 (diamètre extérieur : EW/HFW ± 1 % ou ± 0,5 mm, la plus grande valeur) et pour les épaisseurs de paroi de 5 à 10 mm (EW/HFW ± 8 % ou ± 2 mm, la plus petite valeur ; SAW ± 10 % ou ± 0,3 mm, la plus grande valeur – pour 8 mm d’épaisseur de paroi, 0,64 contre 0,80 mm).

Le calcul est refait à chaque reconstruction de cette page, ligne par ligne. Si une ligne ne tombe pas juste, la page n’est pas produite.

Exécution et contrôle : ce qui n’est pas une cote

Tout ce qui doit être conforme sur un tube ne figure pas dans le tableau de dimensions. La hauteur admise pour un cordon de soudure, la circularité exigée de la section, la rectitude exigée et le décalage admis entre les bords – cela aussi fait partie de l’exécution, et au contrôle à la réception, cela contribue à décider si une livraison est acceptée. S’y ajoute ce qui se voit sur la livraison : la surface, les extrémités, le marquage et la protection jusqu’au chantier.

Référence normative de ces indications : EN 10217-1. Ce qui figure ici, c’est l’exigence – elle se mesure sur le tube livré, et là où une classe de tolérance ou une option entre en jeu, elle doit figurer dans la commande.

De la pratique : ce qui fait échouer une commande

Soudé n’est pas le moins bon choix, c’est un autre choix. L’EN 10217 régit les tubes soudés, l’EN 10216 les tubes sans soudure. Toutes deux comportent les mêmes diamètres extérieurs, et une dimension seule ne dit donc pas de quel tube il s’agit. Qui commande seulement « ⌀ 114,3 × 3,6 » reçoit ce que le fournisseur juge le plus évident.

Le cordon de soudure est une caractéristique sur laquelle on peut poser des questions. Savoir s’il est arasé à l’intérieur et à l’extérieur, quelle surépaisseur est admise et si la dénivellation des rives du feuillard est limitée relève de l’exécution et non de la dimension – pour un revêtement intérieur ou un passage de racleur, cela compte plus que le diamètre.

Le certificat se décide avant la commande, pas après. Un certificat de réception 3.1 selon l’EN 10204 doit être commandé en même temps – il est impossible de l’obtenir après coup pour un lot déjà livré. Ce que signifient les différents niveaux est expliqué sur notre page Documents de contrôle selon l’EN 10204.

Ce que cette page ne dit pas

• Pas de choix de matériau. L’EN 10217-1 comporte des nuances d’acier non allié pour température ambiante – P195TR, P235TR et P265TR, chacune dans les catégories d’essai 1 et 2. Celle qui convient à votre cas dépend de la pression, du fluide et du dimensionnement – et non de la dimension. L’aperçu des matériaux situe les nuances.
• Pas de dimensionnement. Le diamètre et l’épaisseur de paroi ne donnent pas de pression de service admissible. Le calcul relève de l’étude de l’installation.
• Uniquement cette norme. Les tubes sans soudure figurent dans l’EN 10216, les tubes soudés pour températures élevées dans l’EN 10217-2 et l’EN 10217-5, les tubes inoxydables dans l’EN 10217-7. La vue d’ensemble se trouve sur la page Tubes en acier.

Pages apparentées

• Tubes en acier : désignation, normes et choix : la vue d’ensemble des familles de tubes, des catégories d’essai et des matériaux – la page dont celle-ci est une ramification.
• Tubes de chaudière selon l’EN 10216-2 : l’univers voisin des tubes sans soudure pour températures élevées – mêmes diamètres, autre mode de fabrication et autres tolérances.
• Documents de contrôle selon l’EN 10204 : quel niveau de document est exigé et quand – et pourquoi il fait partie de la commande.
• Tolérances et écarts limites : comment lire les tolérances et ce qu’elles disent d’un composant.

Comment ces données sont établies. Cette page ne reproduit pas une norme. Elle présente les dimensions utiles pour la demande de prix, la commande et le montage – pour les tailles que nous livrons, recoupées avec la documentation des usines productrices et des fournisseurs ainsi qu’avec notre gamme. La nature de chaque valeur est indiquée : fixée par la norme, calculée par nos soins ou usuelle dans le commerce. Seule la norme en vigueur fait foi. Elle est disponible auprès de DIN Media ou de votre organisme national de normalisation (en France : AFNOR). Comment nous choisissons nos sources et les tenons à jour : À propos de ces connaissances.

Base technique de cette page : DIN EN 10217-1:2019-08 ainsi que l’EN 10220 pour les séries de diamètres et la masse par mètre. La masse, le diamètre intérieur, le volume d’eau, la section et la surface sont calculés par nos soins à partir du diamètre extérieur et de l’épaisseur de paroi ; le calcul est vérifié par rapport à la couche de données à chaque construction de cette page.